一、什么是金屬裂紋？
所謂的金屬裂紋，其實(shí)是指金屬的連續(xù)性被破壞的缺陷，而此種缺陷又具有一定的深度、寬度和長(zhǎng)度，成直線或是曲線分布于金屬的表面或內(nèi)部，即稱(chēng)之為裂紋。
?齒輪金屬裂紋
金屬裂紋通常出現(xiàn)在零件加工生產(chǎn)過(guò)程或疲勞使用后。在零件加工生產(chǎn)過(guò)程中，必然會(huì)經(jīng)歷鍛造、鑄造或軋制、熱處理、機(jī)械加工、磨削等一系列的工藝過(guò)程，常因材料或操作不當(dāng)?shù)仍蛞鸶黝?lèi)裂紋的產(chǎn)生。疲勞使用后，金屬零件在交變壓力作用下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，在局部高應(yīng)力區(qū)形成微小裂紋，再由微小裂紋逐漸擴(kuò)展以致斷裂。
二、如何檢測(cè)金屬裂紋？
首先發(fā)現(xiàn)裂紋僅僅是檢測(cè)的第一步，工業(yè)內(nèi)窺鏡的測(cè)量技術(shù)可以幫助您判斷裂紋的嚴(yán)重程度：
1. 通過(guò)測(cè)量裂紋的長(zhǎng)度和深度等量化數(shù)據(jù)。
2. 金屬裂紋常通過(guò)工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè)。
3. 工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)可延長(zhǎng)規(guī)距，使視野隨意拐彎，能伸入到龐大或細(xì)小的設(shè)備內(nèi)部，直觀地看見(jiàn)工件表面或內(nèi)部的細(xì)小缺陷，并且無(wú)需破壞被檢物。
4. 工業(yè)內(nèi)窺鏡的自帶照明系統(tǒng)，可將缺陷照的清晰可見(jiàn)，圖像傳輸后，檢測(cè)人員可在顯示屏上清楚直觀的看見(jiàn)缺陷，再判斷是否要維修、更換、養(yǎng)護(hù)。
三、工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用范圍
工業(yè)內(nèi)窺鏡是根據(jù)石油化工、工業(yè)機(jī)械、電子電氣工業(yè)、航空航天等直管道內(nèi)表面的檢測(cè)要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的新型高科技產(chǎn)品，它集光、機(jī)、電、圖像處理軟件與一體，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查儀配備高分辨率彩色監(jiān)視器或USB口的筆計(jì)本電腦攜帶更方便，觀察圖像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，將觀察到的疑點(diǎn)及探傷部位借助獨(dú)有的專(zhuān)業(yè)軟件處理系統(tǒng)，進(jìn)行凍結(jié)、放大、分析、測(cè)量、打印報(bào)告，極大提高判斷管道內(nèi)壁探傷部位的準(zhǔn)確性。
探頭設(shè)計(jì)為直視和側(cè)視兩個(gè)鏡頭，可對(duì)管壁做360°掃描觀察，使用方便、可靠。如對(duì)渦輪機(jī)、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器,閥門(mén)、壓力容器等重要設(shè)備進(jìn)行缺陷探測(cè)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)的檢查和維護(hù)都需要用到，核電站、風(fēng)力電廠、水力發(fā)電廠、火力電廠以及電力建設(shè)單位的設(shè)備檢測(cè)更是不可缺少。
1.精密鑄造與機(jī)械制造
工業(yè)內(nèi)窺鏡能應(yīng)用于汽車(chē)零部件鑄造、液壓類(lèi)鑄造、泵體閥體類(lèi)鑄造、機(jī)械零部件鑄造、管路管件類(lèi)鑄造單位，用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯(cuò)孔情況等質(zhì)量控制。
針對(duì)這類(lèi)檢查，同三維內(nèi)窺鏡具有小巧性、靈活性。對(duì)于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫，其鏡桿細(xì)小，能靈活便于插入;視頻顯示也非常直觀、清晰，能觀察到鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯(cuò)孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。
2.汽車(chē)維修與生產(chǎn)行業(yè)
工業(yè)內(nèi)窺鏡在汽車(chē)生產(chǎn)、維修行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于檢測(cè)診斷汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、汽缸、油壓部件、燃料管、引擎、消聲器、輸送與空調(diào)系統(tǒng)、差速器、水箱、油箱、齒輪箱的磨損、積炭、堵塞等情況，提高了工作效率，降低了修理費(fèi)用，同時(shí)避免了對(duì)機(jī)件多次拆裝而造成的損害。在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗、保養(yǎng)方面，內(nèi)窺鏡也是必不可少的日常工具。同時(shí)它操作簡(jiǎn)單、靈活、小巧便于攜帶，柔軟、細(xì)小、可彎曲的插入管可以到達(dá)需要檢查任何隱蔽的部位。
3.航空航天工業(yè)
工業(yè)內(nèi)窺鏡可以用于飛機(jī)渦輪、葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)、焊縫表面、導(dǎo)管表面、燃燒腔體內(nèi)部的定期檢查或機(jī)體的檢查，以及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的研究開(kāi)發(fā)、制造。
飛機(jī)維護(hù)離不開(kāi)內(nèi)窺鏡，內(nèi)窺鏡被稱(chēng)為“孔探儀”，是飛機(jī)日常維護(hù)和例行檢查的五大工具之一，其目的是掌握發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的狀況。作為惟一一種在航線維護(hù)中能夠不分解發(fā)動(dòng)機(jī)而了解其內(nèi)部狀況的檢查手段，內(nèi)窺鏡檢查對(duì)于安全和效益兩方面均有重要意義和價(jià)值：一是直觀準(zhǔn)確且簡(jiǎn)單易行，并能夠盡早發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部部件的損傷，極大地有利于將安全隱患排除在萌芽階段;二是內(nèi)窺鏡檢查避免了分解發(fā)動(dòng)機(jī)和相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)拆換、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用以及不必要的飛機(jī)停運(yùn)損失，節(jié)省維修成本。
4.石油、化工、壓力容器行業(yè)
工業(yè)內(nèi)窺鏡能用于石油精煉廠的儲(chǔ)存罐、熱交換器、球罐車(chē)，化工行業(yè)的管道設(shè)施，特檢所及壓力容器生產(chǎn)單位的容器、鋼瓶、管路等內(nèi)部缺陷探測(cè)檢查。同時(shí)在檢測(cè)過(guò)程中無(wú)需拆卸被檢設(shè)備，因而是非常具有成本效益的檢測(cè)解決方案。
視頻內(nèi)窺鏡檢查技術(shù)在工業(yè)冷凝器管，壓縮機(jī)、熱交換器管內(nèi)部檢查、焊縫的檢查、管壁沉積、制藥、食品不銹鋼管路的腐蝕和裂縫情況、過(guò)熱檢查和是否有漏孔檢查、電鍍管、環(huán)形焊縫檢查得到普遍的應(yīng)用。視頻內(nèi)窺鏡自帶的圖像處理系統(tǒng)和記錄儀可以隨時(shí)有效的對(duì)檢查缺陷記錄、存儲(chǔ)、處理，保證影像資料存檔。
5.鐵路建筑、船舶、研究單位
工業(yè)內(nèi)窺鏡推出的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、管道內(nèi)窺鏡及直桿內(nèi)窺鏡被廣泛使用于許多不同的廠礦單位。在鐵路/船舶單位用于檢查電力機(jī)車(chē)、空調(diào)系統(tǒng)、渦輪、加熱器、柴油機(jī)、鍋爐火焰、管道的檢查;在建筑工程單位用于檢查鋼管的銹蝕及污垢、墻壁等內(nèi)部診斷、鋼筋生銹的狀況、支撐軸、橋梁接頭的裂紋等，還可用于隧道內(nèi)側(cè)的空洞、建筑模型的觀察;自來(lái)水排水管的銹蝕和堵塞的診斷;在研究單位用于研究機(jī)構(gòu)的觀察、科研、實(shí)驗(yàn)室、考古等。
6.國(guó)防與軍事安全、安檢
工業(yè)內(nèi)窺鏡在武器制造、日產(chǎn)維護(hù)，安全、海關(guān)檢查、搜救、生命探測(cè)中也得到了應(yīng)用。
武器制造 用于檢查機(jī)械齒輪零件磨損、松動(dòng)、漏油、炮管內(nèi)部情況。
安全檢查 用于公安、海關(guān)部門(mén)檢查藏匿的毒品、及走私物品。
搜救探測(cè) 用于地震搜救、突發(fā)性事件搜索、防爆檢查。
7.電力生產(chǎn)、建設(shè)單位
工業(yè)內(nèi)窺鏡在各種電廠/電建單位 被用來(lái)建檢查如渦輪機(jī)、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器，閥門(mén)、壓力容器等的重要設(shè)備以及其他設(shè)備，進(jìn)行缺陷探測(cè)和狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
應(yīng)用部位：
找回脫落部件 管道內(nèi)外腐蝕狀況
渦輪機(jī)清潔 槳片和噴管/管嘴阻塞檢查
提煉/輸油線路和密封系統(tǒng) 閥門(mén)底座檢查
主蒸汽管道 供水加熱器
冷凝器 風(fēng)力發(fā)電機(jī)、風(fēng)葉運(yùn)行狀態(tài)
渦輪機(jī)/發(fā)電機(jī)/發(fā)生器 發(fā)電定子檢查 漿片檢查
工業(yè)內(nèi)窺鏡能有效的提高工作人員檢查出各種設(shè)備的問(wèn)題，對(duì)檢查部件內(nèi)的腐蝕、銹斑、裂紋、鐵屑異物、對(duì)接焊縫等質(zhì)量缺陷。儀器本身的小巧、便攜性、可移動(dòng)性可以很好的減少工作強(qiáng)度、提高工作效率，自帶的便攜性電池更加方便在空間狹小、高度的攀爬、野外作業(yè)等惡劣環(huán)境下工作。
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