當下，工業(yè)內(nèi)窺鏡在眾多行業(yè)領域均取得了顯著的發(fā)展與進步。在航空航天領域，工業(yè)內(nèi)窺鏡發(fā)揮著至關重要的作用，其中發(fā)動機檢測便是其重要應用場景之一。憑借強大且完備的性能，工業(yè)內(nèi)窺鏡為飛行安全提供了有力保障。
發(fā)動機作為飛機的動力來源，堪稱整架飛機的“心臟”。哪怕是一個極其細微的問題，都可能引發(fā)飛機故障。而工業(yè)內(nèi)窺鏡的孔探檢查，就如同為飛機進行一次“胃鏡”檢查。它能夠深入發(fā)動機內(nèi)部，精準檢查出內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷情況，提前發(fā)現(xiàn)潛在隱患。
在日常檢測工作中，技術人員通過飛機發(fā)動機上預先留設的探孔，利用工業(yè)內(nèi)窺鏡對發(fā)動機內(nèi)部進行細致檢查。檢查的重點聚焦于燃燒室、壓氣機葉片、透平葉片、過濾器管道等部位，旨在發(fā)現(xiàn)諸如葉面凹坑、葉根裂紋、涂層脫落、葉尖葉緣材料缺失等內(nèi)部缺陷。同時，借助工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量功能，還能對缺陷進行量化分析，并排除多余物。這種細致入微、全面周密的檢查工作，能夠提前洞察發(fā)動機內(nèi)部的隱患，為機務人員開展預防性維護提供關鍵依據(jù)，有效避免不安全事件的發(fā)生，為飛行安全筑牢堅實防線。
具體而言，工業(yè)內(nèi)窺鏡在航空航天發(fā)動機檢測中的應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、渦扇發(fā)動機葉片孔檢測：渦扇發(fā)動機的葉片內(nèi)部布滿了大量的孔洞和管道，這些孔洞和管道對于發(fā)動機的冷卻和燃氣流通起著關鍵作用，其質(zhì)量和尺寸直接關系到發(fā)動機的性能和壽命。因此，在生產(chǎn)過程中，必須對孔洞的質(zhì)量和尺寸進行嚴格檢測?？滋絻x憑借其快速、準確的特性，成為檢測葉片內(nèi)部孔洞和管道的理想工具。
2、噴氣式發(fā)動機渦輪葉片孔檢測：渦輪葉片在噴氣式發(fā)動機中扮演著核心角色，負責從高溫高壓的燃氣中提取能量，驅(qū)動飛機飛行。渦輪葉片內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，存在眾多孔洞和管道。一旦這些部位出現(xiàn)質(zhì)量問題，將對發(fā)動機的性能和壽命構(gòu)成嚴重威脅?？滋絻x能夠準確檢測渦輪葉片內(nèi)部的孔洞和管道，確保其質(zhì)量符合標準。
3、飛機發(fā)動機結(jié)構(gòu)檢測：飛機發(fā)動機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)錯綜復雜，在使用過程中可能出現(xiàn)裂紋、腐蝕等問題。若不及時排查和修復，將給航班安全帶來潛在風險。工業(yè)內(nèi)窺鏡通過孔探技術，能夠迅速發(fā)現(xiàn)裂縫、腐蝕等缺陷，為制定及時的維修方案提供有力支持。作為飛機發(fā)動機日常維護和例行檢查的重要手段，工業(yè)內(nèi)窺鏡在每次飛機起飛前都發(fā)揮著關鍵作用。它對發(fā)動機內(nèi)部、機艙內(nèi)部進行全面檢查，并在每次飛行后進行定期維護，確保飛行安全。工業(yè)內(nèi)窺鏡的應用避免了分解發(fā)動機所帶來的高昂時間成本、人力成本、運輸成本，提高了發(fā)動機的周轉(zhuǎn)運行效率，節(jié)省了維修成本，堪稱飛機檢測的得力助手。
在航天領域，工業(yè)內(nèi)窺鏡同樣發(fā)揮著不可或缺的作用。它主要應用于火箭發(fā)動機的研究開發(fā)、制造、裝配過程，以及箭體型腔內(nèi)部焊接焊縫、鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。此外，工業(yè)內(nèi)窺鏡還用于飛行導航系統(tǒng)等重點部位的缺陷排查，為航天事業(yè)的發(fā)展提供了堅實的技術支持。
